نام گرید:

C95200

نام رایج:

آلومینیوم برونز

نام تجاری قبلی:

آمپکو

جدول ترکیبات شیمیایی


  • Cu86 - 88
  • Al8.5 - 9.5
  • Fe2.5 - 4
  • Others(total)0 - 1

کاربردها/ Applications


استفادههای تیپیک و نمونه. پمپهای ضد اسید، بیرینگها، بوشکاریها، چرخدندهها، نشیمنهای شیرو سوپاپ، راهنماها، بلانجرها، میلههای پمپ، قلابهای پاککننده، سختافزارهای غیرقابل اسپارک و جرقه.

احتیاطهای در مصرف. نامناسب برای استفاده در اسیدهای اکسیدی.

ساختار/ Structure


میکروساختار. در شرایط ریختهگری، میکروساختار به صورت اولیه آلفا fcc (مکعب وجوه مرکزی) ، با رسوبهای «پرآهن» آلفا، تحت فرمهای «روزته و کروی» خواهد بود. در رابطه با نسبت خنککاری ممکن است مقادیر اندک مربوط به «بتا cph » ناپایدار بوده و یا محصول ترکیبزدای یوتکتوئید آلفا- گاما حضور یابد. آنیل بوسیله کاهش سرعت خنککاری، مقدار تهنشین یا رسوب بتا را در حدود 5% حجم آشکار خواهد نمود.

اتچکاری متالوگرافیک. اسید کلراید فریک (10% HCl,5%FeCl)

مشخصات استاندارد/ Standard Specifications


ASME . ریختهگریهای ماسهای: SB148 ریختهگریهای خارج از مرکز یا سانتریفوژ: SB271

ASTM . ریختهگریهای ماسهای: B148 . ریختهگریهای سانتریفوژ: B271 . ریختهگریهای پیوسته: B505 . شمش: B30

SAE . J462

استاندارد دولت آمریکا. ریختهگریهای پیوسته ، ماسهای وسانتریفوژ (خارج از مرکز) : QQ-C-390 . ریختهگریهای ماسهای : MIL-C-22229

سایر(در آمریکا). شماره کد شمش 415

خواص شیمیایی/ Chemical Properties


رفتارعمومی خوردگی. C95200 عموما مقاومت خوبی در برابر حملات اسیدهای معدنی ناکسنده مانند اسیدسولفوریک، اسیدکلریدریک و اسید فسفریک، و بازهایی نظیر هیدروکسید سدیم و هیدروکسید پتاسیم از خود نشان میدهد . قطعات ریختگی این آلیاژ را میتوان با موفقیت در سیستمهایی که با آب شور، آب نیمشور و آب شیرین در ارتباطاند بکار برد. آلیاژ فوق در برابر اسیدهای عالی، از جمله اسید استیک و اسید لاکتیک و همه استرها مقاوم است. آب و هوای مرطوب آمونیاکی، در این آلیاژ ترک-خوردگی تنشی ایجاد میکنند.

خواص الکتریکی/ Electrical Properties


قابلیت هدایت الکتریکی. حجمسنجی، 12% IACS در 20˚C(68˚F)

مقاومت الکتریکی. 144nΩm در 20˚C(68˚F)

خواص حرارتی/ Thermal Properties


درجه حرارت لیکیدوس یا مرزمایع 1040 ˚C(1915˚F)

درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 1040˚C(1905˚F)

ضریب انبساط حرارتی. خطی، 16.2 μm/m.k(9.0μin/in.˚F) در 572˚F) تا 300˚C(68تا 20

حرارت ویژه. 377J/kg K(0.091Btu/lb ˚F) در 20˚C(68˚F)

قابلیت هدایت حرارتی. 50W/m.k(29.1Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F)

خواص مکانیکی/ Mechanical Properties


خواص کششی. دادههای تیپیک ونمونه برای میلههای تست ریختهگری ماسهای؛ استحکام کشش ، 550MPa(80ksi) ؛ استحکام تسلیم، 185MPa(27ksi) ازدیاد طول 35% در 50mm و یا 2 اینچ. شکل 44 نیز مشاهده گردد.

سختی. 125HB;64HRB (بار 3000 کیلو گرم)

ضرایب پواسون. 0.31

مدولهای الاستیک. کشش؛ 105GPa(15×106psi) ؛ برش ، 39GPa(5.7×106psi)

استحکام ضربه. چارپی کی هول، 27J(20 ft .lb) در 100˚F) تا +38˚C(0 تا -18 ، ایزود ، 40J(30ft lb) در 100˚F تا +38˚C(0 تا -18

استحکام خستگی. ستون یا بیم دورانی: 150MPa(22ksi) در سیکلهای 108

ویژگیهای گسست- خزش. محدوده تنش خزش برای :10-5%h 145MPa(21ksi) در (450˚F) 230˚C؛ 54MPa(7.9 ksi) در 315˚C(600˚F) .شکل 43 نیز مشاهده گردد.

ویژگیهای ساخت/ Fabrication Characteristics


قابلیت ماشینکاری. 20% فلز C36000 ، برنج خوش برش. امکان استفاده از ابزارهای برادهبرداری نوع فولاد ابزار یا کاربایدی، سطح نهایی خوب و دقت قابل حصول با کلیه متدهای رایج و عمومی. شرایط تیپیک یا نمونه استفاده از ابزارهای برادهبرداری نوع فولاد ابزار: سرعت خشنکاری. 150m/min(350ft/min) با فید و پیشروی (دور/ 0.011 ) دور / 0.3mm ؛ سرعت نهایی کاری، 350m/min(1150 ft/min) با فید یا پیشروی (دور/ 0.006 in. ) دور/ 0.15mm

درجه حرارت اجرای آنیل. 1375˚F) تا 745˚C(1200 تا 650

جرم حجمی. 7.64Mg/m3(0.267 lb/in3.) در 20˚C(68˚F)

تغییر حجم در انجماد. به طور تقریب 1.7% انقباض

انقباضهای الگوساز. 2%

ترکیب شیمیایی/ Chemical Composition


پیامد خروج از محدوده ناخالصی. امکان شکست گرم و یا ترکگرم، تردی و کاهش ضریب صحت در ریختهگری وجود دارد.

خواص مغناطیسی/ Magnetic Properties


حساسیت مغناطیسی. 1.20 در 16000A/m (اورستد 200 )