آلیاژ فسفر برنز C83600

آلیاژ فسفر برنز C83600، آلیاژ ریخته گری شده مس قلع، سرب و روی است و فلزی است که بر پایه مس و قلع فرموله شده و به طور گسترده برای ریخته گری استفاده می­شود. از خانواده آلیاژی مس با نسبت 0.5 تا 11 درصد قلع و 0.01 تا 0.35 درصد فسفر می‌باشد. عنصر قلع خواص مقاوت در برابر خوردگی و استحکام و عنصر فسفر خواص مقاومت در برابر سایش و سختی را افزایش می‌دهد. از خواص دیگر این آلیاژ می‌توان به سختی، استحکام، ضریب اصطکاک پایین و دانه‌بندی مناسب اشاره کرد. فسفر باعث کاهش ویسکوزیته مذاب برای ریخته‌گری آسان و بهتر و کاهش مرزدانه‌های بین کریستال‌ها می‌گردد.

فهرست مطالب

فروش آلیاژ C83600 فسفر برنز:

برای آلیاژ C83600 فسفر برنز، 40 به عنوان معرف در سیستم SAE و C83600 شماره UNS در نظر گرفته می­شود. به علاوه فرمول شیمیایی آلیاژ C83600 فسفر برنز، CuZn5P5Pb5 می­باشد و با نام عمومی (85-5-5-5) در صنعت شناخته می­شود. در گذشته از آلیاژ C83600 با نام ASTM Alloy 4A یاد می­شد که در حال حاضر منسوخ شده است. فلز C83600 به طور معمول با عنوان برنج قرمز نیز شناخته می­شود. دارای CDA 836 که نشان دهنده مقاومت خوب در برابر خردگی، فرسودگی، خستگی و استحکام مناسب و هدایت پذیری حرارتی و الکتریکی خوب می­باشد. این فلز بازده ریخته گری قابل قبولی دارد ولی در ریخته گری های مقیاس بالا مناسب شمرده نمی­شود و دارای خواص ماشین کاری مناسبی است، متد ریخته گری سانتریفیوژی، ماسه ای و ممتد برای این فلز قابل استفاده است و به طور معمول در سوئیچ ها، محرک های هوایی، چاپگرهای مختلف، ولوهای صنعتی، چرخ دنده ها، پمپ های پروانه­ای و آلات فلزی عمومی و … استفاده می­شود.

آلیاژ فسفر برنز میلگرد یا گرد C86600:

فسفر برنز میلگرد آلیاژی با کاربردهای فراوان و خواص مطلوب است که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. این ماده به خصوص برای استفاده در شرایط سخت و خورنده مناسب است و به دلیل خواص منحصر به فردش، به عنوان یکی از مواد مورد اعتماد در بسیاری از بخش‌های صنعتی شناخته شده است.

ترکیب و خواص

فسفر برنز معمولاً از ترکیب مس، قلع و فسفر ساخته می‌شود. مقدار فسفر در این آلیاژ معمولاً بین ۰.۰۱ تا ۰.۳۵ درصد وزنی است. اضافه کردن فسفر، خواص آنتی‌اکسیداسیون و مقاومت به خوردگی را بهبود می‌بخشد و این آلیاژ را برای استفاده در محیط‌های خورنده مناسب می‌کند.

کاربردها

فسفر برنز میلگرد به دلیل داشتن مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، و همچنین انعطاف‌پذیری خوب، در صنایع مختلفی کاربرد دارد. از جمله استفاده‌های آن می‌توان به ساخت فنرها، بوش‌ها، محورها و اتصال‌دهنده‌ها اشاره کرد. این مواد به ویژه در صنایع دریایی، خودروسازی و الکترونیک مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

کاربرد محصول دلیل استفاده
قطعات دریایی پیچ‌ها و مهره‌ها مقاومت بالا در برابر خوردگی
شفت‌ها استحکام بالا
پروانه‌ها مقاومت در برابر سایش
پمپ‌های دریایی مقاومت در برابر خوردگی و سایش
بوش‌ها کاهش اصطکاک و افزایش طول عمر
اجزای سیستم‌های هیدرولیک تحمل فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی
قطعات مکانیکی چرخ‌دنده‌ها مقاومت بالا در برابر فشار
بلبرینگ‌ها طول عمر بالا
بوش‌ها کاهش سایش و خستگی
اجزای سیستم‌های هیدرولیک مقاومت در برابر خوردگی و فشار بالا
قطعات انتقال قدرت تحمل بارهای سنگین و مقاومت در برابر سایش
صنایع خودروسازی بلبرینگ‌ها مقاومت بالا در برابر خستگی
بوش‌ها مقاومت در برابر سایش و طول عمر بالا
پیستون‌ها تحمل حرارت و فشار بالا
سوپاپ‌ها مقاومت در برابر حرارت و سایش
اجزای گیربکس استحکام و مقاومت در برابر سایش
صنایع نفت و گاز لوله‌ها و اتصالات مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی و قلیایی
پمپ‌های صنعتی تحمل فشار و مقاومت به خوردگی در شرایط سخت
شیرآلات و والوها عملکرد در دما و فشار بالا
اجزای مبدل‌های حرارتی مقاومت به خوردگی در دماهای بالا

 

مزایا و معایب

مزایا:

  1. مقاومت بالا در برابر خوردگی: فسفر برنز در برابر شرایط محیطی مختلف مانند رطوبت و اسیدها مقاومت خوبی دارد.
  2. استحکام مکانیکی بالا: این آلیاژ نسبت به سایر آلیاژهای مس دارای استحکام بالاتری است، که آن را برای ساخت قطعاتی که تحت بار مکانیکی قرار دارند مناسب می‌سازد.
  3. قابلیت جوشکاری و ماشینکاری خوب: فسفر برنز را می‌توان به راحتی جوش داد و ماشینکاری کرد.

معایب:

  1. هزینه بالا: به دلیل استفاده از مواد اولیه با کیفیت و فرآیندهای تولید پیچیده، قیمت فسفر برنز معمولاً بالاتر از برخی دیگر از آلیاژها است.
  2. محدودیت‌های در دسترسی: به دلیل تقاضای بالا و محدودیت‌های تولید، گاهی اوقات دسترسی به این ماده می‌تواند دشوار باشد.

بازرگانی طاهر زاده

تامین‌کننده پیشرو فسفر برنز میلگرد – کیفیتی که می‌توانید به آن اعتماد کنید

در بازرگانی طاهر زاده، ما به ارائه بهترین فسفر برنز میلگرد متعهد هستیم. با سال‌ها تجربه در صنعت متالورژی، ما می‌دانیم که دوام و کیفیت مواد اولیه تا چه اندازه برای موفقیت پروژه‌های شما حیاتی است. فسفر برنز میلگردهای ما از بهترین مواد و با استانداردهای بین‌المللی تولید شده‌اند تا اطمینان حاصل کنیم که هر بار بهترین عملکرد را ارائه می‌دهند.

فرآیند تولید فسفر برنز میلگرد

فرآیند تولید فسفر برنز شامل چند مرحله کلیدی است که هر کدام به دقت کنترل و انجام می‌شوند تا محصول نهایی خواص مورد نظر را داشته باشد:

  1. ذوب کردن: مس و قلع به همراه فسفر در کوره‌های مخصوص ذوب می‌شوند تا یک ترکیب یکنواخت ایجاد شود.
  2. ریخته‌گری: ماده مذاب در قالب‌هایی ریخته می‌شود تا شکل اولیه خود را به عنوان شمش یا میلگرد بگیرد.
  3. انجام عملیات حرارتی: برای تنظیم خواص مکانیکی و بهبود دوام و انعطاف‌پذیری محصول، عملیات حرارتی خاصی روی آلیاژ انجام می‌شود.
  4. کشش و فرم‌دهی: میلگردها ممکن است تحت فرآیندهای کشش و فرم‌دهی قرار گیرند تا به ابعاد و شکل‌های دقیق مورد نیاز برسند.

استانداردهای صنعتی و کیفیت

فسفر برنز میلگرد باید با استانداردهای بین‌المللی خاصی مطابقت داشته باشد تا بتواند در بازارهای جهانی به فروش برسد. این استانداردها شامل مواردی چون ASTM (American Society for Testing and Materials) و ISO (International Organization for Standardization) هستند که مشخصات فنی، ترکیب شیمیایی، و خواص فیزیکی مورد انتظار از آلیاژ را تعیین می‌کنند.

تکنولوژی‌های مرتبط

پیشرفت‌های تکنولوژیکی در تولید و استفاده از فسفر برنز نیز مهم هستند. به‌کارگیری تکنولوژی‌های پیشرفته در فرآیندهای ماشینکاری و جوشکاری، مانند جوش لیزری و CNC (کنترل عددی کامپیوتری)، امکان تولید قطعات با دقت بالا و کیفیت بهتر را فراهم می‌آورد.

چالش‌ها و روندهای آینده

تولید فسفر برنز میلگرد با چالش‌هایی مانند هزینه‌های بالای مواد اولیه و نیاز به کنترل دقیق فرآیندهای تولید مواجه است. با این حال، تقاضا برای این آلیاژ به دلیل خواص منحصر به فرد و کاربردهای گسترده آن در حال افزایش است. تحقیق و توسعه در زمینه بهبود خواص آلیاژ و کاهش هزینه‌ها می‌تواند به توسعه بیشتر این صنعت کمک کند.

فسفر برنز تسمه: آلیاژی متمایز برای دوام و کارایی برتر

فسفر برنز، که به نام برنز حاوی فسفر نیز شناخته می‌شود، یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مس است که به دلیل خواص مکانیکی برجسته و مقاومت فوق‌العاده در برابر خوردگی و سایش، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. تسمه‌های فسفر برنز، که از این آلیاژ ساخته شده‌اند، به خصوص برای کاربردهایی که نیازمند انعطاف‌پذیری بالا و استحکام کششی هستند، ایده‌آل می‌باشند.

ترکیب شیمیایی و ساختار

تسمه فسفر برنز، که عمدتاً از مس (به نسبت حدود ۹۵ درصد) و قلع (حدود ۵ درصد) به همراه مقدار کمی فسفر (کمتر از ۱ درصد) تشکیل شده است، خواص منحصر به فردی دارد. فسفر به عنوان عاملی که باعث افزایش استحکام و مقاومت به خوردگی می‌شود، نقش مهمی ایفا می‌کند. این عناصر به گونه‌ای ترکیب می‌شوند که ساختار کریستالی آن‌ها به گونه‌ای بهینه سازی شود تا مقاومت بالا در برابر خستگی مکانیکی و تنش‌های حرارتی را فراهم کند.

نوآوری و دوام در هر بُعد

فسفر برنز به عنوان یکی از قابل اطمینان‌ترین و مقاوم‌ترین آلیاژها در صنعت شناخته شده است. تسمه‌های فسفر برنز با توجه به خواص فیزیکی و شیمیایی برجسته‌ای که دارند، برای محیط‌های کاری چالش‌برانگیز بسیار مناسب هستند. این آلیاژ نه تنها دوام بلکه کارایی فنی بالایی را در شرایط سخت فراهم می‌آورد.

مزایای فسفر برنز تسمه

  • مقاومت بالا در برابر خوردگی: فسفر برنز تسمه در برابر شرایط محیطی مختلف مقاومت ایده‌آلی ارائه می‌دهد.
  • انعطاف‌پذیری: این آلیاژ قابلیت انعطاف و خمش بدون شکستگی را داراست.
  • دوام و طول عمر بالا: کاهش هزینه‌های نگهداری و تعویض قطعات به دلیل دوام بالا.

چشم‌انداز آینده

با توجه به پیشرفت‌های فناوری و افزایش تقاضا برای مواد با کارایی بالا در صنایع مختلف، فسفر برنز تسمه به عنوان یکی از مواد اصلی در بسیاری از نوآوری‌های صنعتی مورد توجه قرار گرفته است. تحقیق و توسعه مداوم در این زمینه می‌تواند به بهبود بیشتر خواص و کاربردهای این آلیاژ منجر شود.

کاربردهای تخصصی

فسفر برنز تسمه در صنایع مختلفی به کار می‌رود:

  • الکترونیک: به دلیل خاصیت رسانایی عالی و مقاومت در برابر خوردگی، در تولید قطعات الکترونیکی مانند کانکتورها و سوئیچ‌ها استفاده می‌شود.
  • دستگاه‌های صنعتی: اجزای مکانیکی که تحت فشار و سایش قرار می‌گیرند، مانند فنرها، چرخ‌دنده‌ها و محورها از این ماده ساخته می‌شوند.
  • صنعت خودرو و دریایی: در تولید بوش‌ها و شفت‌ها به کار می‌رود که نیاز به مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش دارند.

مزایای رقابتی

تسمه‌های فسفر برنز مزایای منحصر به فردی را به صنایع ارائه می‌دهند:

  • طول عمر مطلوب: این آلیاژ به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و سایش، طول عمر قطعات را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
  • کارایی بالا تحت فشار: انعطاف‌پذیری و استحکام کششی بالا این آلیاژ را برای استفاده در شرایط سخت مناسب می‌سازد.
  • صرفه‌جویی در هزینه‌ها: کاهش هزینه‌های جایگزینی و نگهداری به دلیل دوام بالای این محصولات.

مزایای استراتژیک

استفاده از تسمه‌های فسفر برنز نه تنها به دلیل دوام بالا بلکه به خاطر انعطاف‌پذیری و کارایی آن‌ها در دماهای مختلف محبوبیت دارد. این آلیاژها قابلیت اطمینان بالایی را در شرایط سخت و دماهای بالا ارائه می‌دهند و از این رو، انتخابی ایده‌آل برای طراحی‌هایی هستند که نیازمند عملکرد بی‌نقص در شرایط سخت می‌باشند.

جدول کاربرد های فسفر برنز تسمه:

کاربرد صنعت خواص کلیدی مزایا کاربرد خاص
رساناهای برقی الکترونیک عالی برای انتقال جریان و مقاومت در برابر خوردگی و سایش، بالاترین درجه از رسانایی برقی را ارائه می‌دهد. افزایش عمر مفید دستگاه‌های الکترونیکی با کمترین اختلال در عملکرد، کاهش دفعات جایگزینی قطعات به دلیل دوام بالا. مناسب برای ساخت کانکتورهایی در دستگاه‌های مخابراتی و رایانه‌ای که نیازمند عملکرد بی‌نقص و بلند مدت هستند.
اجزای مکانیکی خودروسازی استحکام بالا در برابر فشار و سایش، مقاومت بالا در مواجهه با شرایط سخت جاده و محیط‌های خورنده. کاهش هزینه‌های نگهداری و تعمیرات با افزایش طول عمر قطعات، ارتقاء ایمنی و کارایی خودروها. به کار رفتن در ساخت بوش‌ها، چرخ‌دنده‌ها و سایر اجزای در معرض فشار و سایش در خودروها و ماشین آلات سنگین.
فنرها و محورها صنایع سنگین انعطاف‌پذیری بالا و تحمل فشارهای مکرر بدون شکست، استحکام کششی مطلوب برای انواع کاربردها. افزایش قابلیت اطمینان در تجهیزات صنعتی با کاهش دفعات شکست و خرابی، بهبود کارایی عملیاتی. کاربرد در ساخت فنرهای پیچیده و محورهایی که در دستگاه‌های صنعتی و تجهیزات ساختمانی به کار می‌روند.
بوش‌ها و شفت‌ها دریایی و هوافضا مقاومت در برابر خوردگی و شرایط آب و هوایی متغیر، تحمل بارهای سنگین بدون تغییر شکل. حفظ عملکرد ایده‌آل در شرایط اقلیمی و دریایی دشوار، کاهش نیاز به تعمیرات و جایگزینی مکرر. استفاده در تولید قطعات مقاوم برای کشتی‌ها، زیردریایی‌ها، هواپیماها و سایر وسایل نقلیه هوافضایی.
شیرآلات صنعتی نفت و گاز تحمل دماهای بالا، مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی و محیطی، عملکرد ثابت تحت فشار بالا. قابلیت اطمینان در فرآیندهای صنعتی حساس، کارایی بالا حتی در شرایط سخت، بهبود ایمنی و کاهش ریسک نشتی. مورد استفاده در ساخت شیرآلات و والوهای کنترلی که در معرض مواد شیمیایی و دماهای بالا قرار دارند.

 

بازرگانی طاهر زاده به عنوان تامین‌کننده معتبر فسفر برنز تسمه، مفتخر است که در کنار شما باشد تا بهترین محصولات را با بالاترین استانداردهای کیفیت ارائه دهد. با ما تماس بگیرید تا با کمک محصولات با دوام ما، پروژه‌هایتان را به سطح بعدی برسانید.

جدول وزن الیاژ فسفر برنز میلگرد c83600:

قطر میلگرد (میلی‌متر) وزن به ازای هر متر (کیلوگرم) قطر میلگرد (میلی‌متر) وزن به ازای هر متر (کیلوگرم)
5 0.185 55 22.39
10 0.74 60 26.57
15 1.66 65 31.27
20 2.95 70 36.17
25 4.62 75 41.47
30 6.64 80 47.24
35 9.07 85 53.41
40 11.8 90 59.78
45 14.95 95 66.57
50 18.45 100 73.8
105 81.42 110 89.68
110 89.68 115 98.27
115 98.27 120 107.23
120 107.23 125 116.54
125 116.54 130 126.2
130 126.2 135 136.23
135 136.23 140 146.6
140 146.6 145 157.32
145 157.32 150 168.4
150 168.4 155 179.82

جدول وزن آلیاژ فسفر برنز تسمه c83600:

ضخامت (میلی‌متر) عرض (میلی‌متر) وزن به ازای هر متر (کیلوگرم)
0.5 10 0.044
0.5 20 0.088
0.5 30 0.132
0.5 40 0.176
0.5 50 0.22
0.5 60 0.264
1 10 0.088
1 20 0.176
1 30 0.264
1 40 0.352
1 50 0.44
1 60 0.528
1 70 0.616
1 80 0.704
1 90 0.792
1 100 0.88
2 20 0.352
2 40 0.704
2 60 1.056
2 80 1.408
2 100 1.76
3 30 0.792
3 50 1.32
3 70 1.848
3 90 2.376
3 110 2.904
4 40 1.408
4 60 2.112
4 80 2.816
4 100 3.52
5 50 2.2
5 100 4.4
6 60 3.168
6 120 6.336
7 70 4.312
7 140 8.624
8 80 5.632
8 160 11.264
10 100 8.8
10 200 17.6

جدول وزن آلیاژ فسفر برنز لوله C83600:

آلیاژ C83600 فسفر برنز در ایران هم بصورت ریخته گری ممتد (کانتینیوس) و هم ریخته گری سانتیریفیوژ وهم ریخته گری ماسه ای تولید می شود.
در جدول زیر سایز و وزن ریخته گری ممتد (کانتینیوس) که در فروشگاه های این مجموعه موجود می باشد ارائه شده است.

وزن 1 متر سایز وزن 1 متر سایز وزن 1 متر سایز وزن 1 متر سایز
86.1 136*78 15.5 82*67 16.4 56*28 3.8 27*14
107.8 142*68 43.3 86*34 13.8 56*34 4.5 31*18
81.3 146*98 45.3 92*44 20.9 62*29 5.8 32*14
106.3 152*88 42.8 92*48 18.7 62*34 7.8 36*14
70 155*118 35.4 92*58 16.2 62*39 6.6 36*19
128.3 162*88 26.7 92*68 13.9 62*43 5.1 36*24
85.5 162*118 62.2 102*38 27.8 66*19 9.2 41*19
181.9 172*58 56.2 102*48 22.2 66*34 7.7 41*24
108.7 172*118 48.9 102*58 17.4 66*43 6.3 41*28
163.2 182*98 40.1 102*68 30.6 72*28 7.2 42*27
216.5 202*98 30 102*78 28.4 72*33 12.2 46*19
151 202*138 67.6 112*53 26 72*38 10.7 46*24
374 252*98 55 112*68 20 72*48 8.9 46*29
288.6 252*148 79.9 122*58 16.5 72*53 15.6 51*19
168.6 252*198 61.1 122*78 32.1 76*34 14.1 51*24
480.7 302*148 49.6 122*88 26.7 76*44 12.3 51*29
360.7 302*198 36.7 122*98 36.7 82*38 10.1 51*34
23.4 82*58 67.2 132*88 30.7 82*48 8.1 51*38

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

کاربردهای اختصاصی آلیاژ C83600 فسفر برنز:

استفاده های تیپیک و نمونه آلیاژ فسفر برنز C83600. آلیاژ ریختهگری مناسب برای مقاصد عمومی، برای ریختهگریهای ملزم به استحکام میانه و قابلیت ماشینکاری خوب، به طور مثال شیرهای فشار پایین، فیتینگهای لوله، فیتینگهای خطوط لوله نفت و گازوئیل، فیتینگهای وسایل آتشنشانی، چرخدندههای کوچک، قطعات پمپ کوچک، سختافزارهای عمومی لوله کشی.

کاربردهای اختصاصی
فرم زیرفرم اختصاصی سیستم استاندارد توضیحات
به عنوان ریخته گری سانتریفیوژی ریخته گری AMS 4855 ریخته گری برنج قرمز، شنی و سانتریفیوژی
ریخته گری SAE J462 آلیاژهای مس ریخته گری شده
ریخته گری SAE J461 آلیاژهای مس ساخته شده و ریخته گری شده
ریخته گری ASTM B271/B271M ریخته گری سانتریفیوژی آلیاژ پایه مس
به عنوان ریخته گری مداوم ریخته گری SAE J462 آلیاژهای مس ریخته گری شده
ریخته گری SAE J461 آلیاژهای مس ساخته شده و ریخته گری شده
ریخته گری ASTM B505/B505M ریخته گری سانتریفیوژی آلیاژ پایه مس
به عنوان ریخته گری شنی ریخته گری ASTM B62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ریخته گری SAE J462 آلیاژهای مس ریخته گری شده
ریخته گری ASTM B584 ریخته گری شنی آلیاژ مس برای کاربردهای عمومی
ریخته گری ASME SB62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ریخته گری AMS 4855 ریخته گری برنج قرمز، شنی و سانتریفیوژی
ریخته گری SAE J461 آلیاژهای مس ساخته شده و ریخته گری شده
فیتینگ ASTM B62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ASME SB62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ASME B16.32  آلیاژ مس ریخته گری شده برای سیستم های زهکشی حلال
FEDERAL WW-P-460 اتصالات لوله: برنج یا برنز
ASME B16.23
ASME B16.26 آلیاژ مس ریخته گری شده برای لوله های مسی شعله ور شده
ASME B16.18 آلیاژ مس ریخته گری شده سولدر جوینت فشار فیتینگ
فلنج ها ASTM B62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ASME SB62 ترکیبات ریخته گری برنز یا اونس فلزی
ASME B16.24 فلنج های لوله برنزی و فلنج فیتینگ
شمش ASTM B30 آلیاژهای پایه مس در اشکال شمش
ریخته گری دقیق ریخته گری MILITARY MIL-C-11866 ریخته گری، دقیق، غیرآهنی
اتحادیه ها FEDERAL WW-U-516 اتحادیه ها، برنج یا برنز
ولوها MILITARY MIL-V-18436 ولوها، چک کردن، برنز

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

جدول موارد استفاده رایج آلیاژ C83600 فسفر برنز:

موارد استفاده معمول در حیطه های مختلف
طبقه بندی محصول محصول دسته بندی دلایل دلایل
معماری لوازم زینتی ظاهر ظاهر
لوازم زینتی خصوصیات ریخته گری قابلیت ریخته گری
لوازم زینتی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
لوازم زینتی خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
سخت افزار سازندگان
(صنعت ساختمانی)		 سخت افزار ظاهر ظاهر
سخت افزار مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
سخت افزار خصوصیات مکانیکی خصوصیات مکانیکی
ساختمان تجهیزات خنک کننده هدایت پذیری (گرمایی) هدایت گرمایی
تجهیزات خنک کننده مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
تجهیزات خنک کننده خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
تجهیزات گرمایشی هدایت پذیری (گرمایی) هدایت گرمایی
تجهیزات گرمایشی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
تجهیزات گرمایشی خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
حفاظت در برابر صاعقه هدایت (الکتریکی) هدایت الکتریکی
حفاظت در برابر صاعقه مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
حفاظت در برابر صاعقه مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر اکسایش
اقدامات سیمان کاری مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
اقدامات سیمان کاری خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
اقدامات سیمان کاری خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
الکتریسیته تجهیزات الکتریکی هدایت (الکتریکی) هدایت الکتریکی
تجهیزات الکتریکی هدایت پذیری (گرمایی) هدایت گرمایی
تجهیزات الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
تجهیزات الکتریکی خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
سخت افزارهای الکتریکی هدایت (الکتریکی) هدایت الکتریکی
سخت افزارهای الکتریکی هدایت پذیری (گرمایی) هدایت گرمایی
سخت افزارهای الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
سخت افزارهای الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی در برابر آب
سخت افزارهای الکتریکی خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
سوئیچ ها هدایت (الکتریکی) هدایت الکتریکی
سوئیچ ها هدایت (گرمایی) هدایت گرمایی
سوئیچ ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
سوئیچ ها خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
اتصال دهنده ها پیچ های نگهدارنده بزرگ مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
پیچ های نگهدارنده بزرگ خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
پیچ های نگهدارنده بزرگ خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
صنعت محرک های هوایی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
محرک های هوایی خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
محرک های هوایی خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
محرک های هوایی فشار محکم و سخت فشار محکم و سخت
بخش های بلبرینگ برای صنعت فولاد مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بخش های بلبرینگ برای صنعت فولاد خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بخش های بلبرینگ برای صنعت فولاد خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
بلبرینگ مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بلبرینگ خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بلبرینگ خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
بلبرینگ خصوصیات مکانیکی استحکام مناسب
بوشینگ ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بوشینگ ها خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بوشینگ ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
کوپلینگ ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
کوپلینگ ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
کوره ها هدایت پذیری (گرمایی) هدایت گرمایی
کوره ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
کوره ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
بخش های دستگیر برای تجهیزات دندانپزشکی ظاهر ظاهر
بخش های دستگیر برای تجهیزات دندانپزشکی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بخش های دستگیر برای تجهیزات دندانپزشکی خواص مکانیکی استحکام مناسب
پروانه های صنعتی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
پروانه های صنعتی خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
پروانه های صنعتی خواص مکانیکی استحکام مناسب
شیرهای کم فشار مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
شیرهای کم فشار خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
شیرهای کم فشار خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
شیرهای کم فشار خواص مکانیکی استحکام مناسب
بلوک های فشار برای صنایع فولاد مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بلوک های فشار برای صنایع فولاد خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بلوک های فشار برای صنایع فولاد خواص مکانیکی استحکام مناسب
دستگاه های چاپ مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
دستگاه های چاپ خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
دستگاه های چاپ خواص مکانیکی استحکام مناسب
اقلام پمپ مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
اقلام پمپ خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
اقلام پمپ خواص مکانیکی استحکام مناسب
بخش های تشکیل دهنده پمپ مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بخش های تشکیل دهنده پمپ خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بخش های تشکیل دهنده پمپ خواص مکانیکی استحکام مناسب
بخش های تشکیل دهنده پمپ فشار محکم و سخت فشار محکم و سخت
پمپ ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
پمپ ها خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
پمپ ها خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
پمپ ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
رینگ ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
رینگ ها خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
رینگ ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
چرخ دنده های کوچک مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
چرخ دنده های کوچک خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
چرخ دنده های کوچک خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
چرخ دنده های کوچک خواص مکانیکی استحکام مناسب
چرخ دنده های کوچک خواص مکانیکی شکل پذیری
مبدل های ساختمانی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
مبدل های ساختمانی خواص مکانیکی استحکام مناسب
بدنه شیرهای صنعتی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بدنه شیرهای صنعتی خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بدنه شیرهای صنعتی خواص مکانیکی استحکام مناسب
بدنه شیرهای صنعتی برای صنایع آب مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بدنه شیرهای صنعتی برای صنایع آب خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بدنه شیرهای صنعتی برای صنایع آب خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
بدنه شیرهای صنعتی برای صنایع آب خواص مکانیکی استحکام مناسب
شیرهای صنعتی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
شیرهای صنعتی خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
شیرهای صنعتی خواص مکانیکی استحکام مناسب
شیرهای صنعتی برای صنایع آب مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
شیرهای صنعتی برای صنایع آب خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
شیرهای صنعتی برای صنایع آب خصوصیات ماشین کاری ماشینکاری خوب
شیرهای صنعتی برای صنایع آب خواص مکانیکی استحکام مناسب
صنایع دریایی اقلام دریایی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
اقلام دریایی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی مقابل نمک دریا
اقلام دریایی خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
اقلام دریایی خواص مکانیکی استحکام مناسب
بخش های مختلف برای قایق ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
بخش های مختلف برای قایق ها مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی مقابل نمک دریا
بخش های مختلف برای قایق ها خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
بخش های مختلف برای قایق ها خواص مکانیکی استحکام مناسب
صنایع لوله کشی شیرآلات ظاهر ظاهر
شیرآلات مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
شیرآلات خواص مکانیکی خواص مکانیکی
اقلام لوله کشی ظاهر ظاهر
اقلام لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
اقلام لوله کشی خواص مکانیکی خواص مکانیکی
اقلام لوله کشی خواص اصطکاک و سایش مقاوم در برابر سایش
اتصالات لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم در برابر خوردگی
اتصالات لوله کشی خواص مکانیکی خواص مکانیکی

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

خواص حرارتی آلیاژ فسفر برنز C83600:

درجه حرارت لیکیدوس یا مرزمایع. 1010˚C(1850˚F)

درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 855˚C(1570˚F)

ضرب انبساط حرارتی. خطی، 18.0μm/m.k(10. μin/in.˚F) در (392˚F تا 68 ) 200˚C تا 20 شکل 13 را نیز مشاهده کنید.

حرارت ویژه. 380J/kg k(0.09 Btu/lb˚F) در 20˚C(68˚F)

قابلیت هدایت حرارتی. 72.0W/m.k(41.6 Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F)

ویژگی های دمایی
ارزش (مقدار)* زمان**
آسوده سازی استرس 500 –
محلول … – 0

* دما در حالت فارنهایت در نظر گرفته شده است

** زمان در حالت دقیقه در نظر گرفته شده است.

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

ویژگیهای ساخت آلیاژ فسفر برنز C83600:

قابلیت ماشینکاری. 84% فلز C36000 ، برنج خوش برش.

جرم حجمی. 8.83 Mg/m3(0.318 lb/in3.) در 20˚C(68˚F)

تغییر حجم در انجماد. انقباض 6%. 10 انقباض الگوساز، 16mm/m(3/22 to 3/16 in./ft) تا 13

ویژگی های ساخت
تکنیک سازگاری
لحیم کاری (Soldering) عالی
لحیم کاری (Brazing) خوب
جوشکاری اکسی استیلن پیشنهاد داده نمیشود
جوشکاری (Gas Shielded Arc) پیشنهاد داده نمیشود
جوشکاری (Coated Metal Arc) نسبتا خوب
رتبه ماشین کاری 84

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

خواص مکانیکی آلیاژ فسفر برنز C83600:

خواص کششی. دادههای نمونه برای میلههای تست منقسم شده ریختهگری؛ استحکام کشش 255MPa(37ksi) ؛ استحکام تسلیم، 117MPa(17ksi) در 0.5% انبساط تحت بار؛ ازدیاد طول، 30% در 50mm و یا 2 اینچ

خواص فشار و تراکم. استحکام فشار در درجه حرارت اتاق: 97Mpa(14ksi) درست دائم 1% ؛ 120MPa(17.4ksi) در ست دائم 1% ؛ 258Mpa(37.5ksi) در ست دائم 10% ؛ شکل 11 نیز مشاهده گردد.

سختی. به صورت تیپیک 60HB

مدولهای الاستیک. کشش، 83GPa(12×106psi) ؛ شکل 12 نیز مشاهده گردد.

استحکام ضربه. ایزود، 14J(10 ft lb) ؛ چارپی شکاف، 15J(11 ft lb)

استحکام خستگی. 76MPa(11 ksi) در سیکلهای 108 . شکل 13 نیز مشاهده گردد.

استحکام خزش. برای 0.1% خزش د 10000 ساعت: 86MPa(12.5ksi) در 180˚C(350˚F) ؛ 77MPa(11.1ksi) در 230˚C(450˚F) ؛ 48MPa(7ksi) در 290˚C(550˚F)

ویژگی های مکانیکی*
فرم (حالت) تمپر کد تمپر استحکام کششی
(ksi)		 YS-0.5% Ext
(ksi)		 دراز شدگی (کشیدگی)
(%)		 سختی برینل
بارگذاری 500 کیلوگرم		 Izod
(ft-lbs)		 قدرت ضربه چارپی
V-Notch
(ft-lbs)		 مقاومت فشردگی
.001 in. set/in.
(ksi)		 مقاومت فشردگی
1. in. set/in.
(ksi)		 استحکام خزشی
(0.1% per 10,000 hours)
(ksi)		 قدرت خستگی**
(ksi)
ریخته گری سانتریفیوژی ریخته گری سانتریفیوژی M02 30 دقیقه 14 دقیقه 20 دقیقه
ریخته گری مداوم ریخته گری مداوم M07 36 دقیقه 19 دقیقه 15 دقیقه
ریخته گری شنی ریخته گری شنی M01 30 دقیقه (37typ ) 14 دقیقه (17typ ) 20 دقیقه (30typ ) 60 typ 10 typ 11 typ 14 typ 38 typ 11 typ 11 typ

* اندازه گیری در دمای اتاق (20 درجه)

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

ویژگی های ریخته گری آلیاژ فسفر برنز C83600:

ویژگی های ریخته گری
صفات ریخته گری سطح
بازده ریخته گری عالی
آب ریختگی کم
تاثیر اندازه قطعه عالی
خاصیت سیال نرمال
خاصیت Gassing نرمال
چروک شدگی الگوساز
inches per inch		 3.16
چروک شدگی جامدسازی متوسط
چروک شدگی حین انجماد متوسط

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

مشخصات استاندارد آلیاژ فسفر برنز C83600:

AMS . 4855

ASTM . B584,B505,B271,B62,B30

SAE . J462(CA 836)

شماره هویت شمش. 115

استاندارد دولت آمریکا. QQ-C-390(CA 836) . (آلیاژ 1) MIL-C-15345 .

ویژگی های فیزیکی
نقطه ذوب – مایع
(درجه سانتیگراد)		 نقطه ذوب – جامد
(درجه سانتیگراد)		 چگالی
lb/cu in.
20°C		 جذب اختصاصی هدایت الکتریکی
IACS at 20°C%		 هدایت دمایی
Btu/ sq ft/ ft hr/ °C at 20°C		 ضریب انبساط حرارتی
10to -6 power per °C		 ظرفیت حراراتی مخصوص
Btu/ lb /°C at 20°C		 مدول الاستیسیته در تنش
(ksi)		 نفوذپذیری مغناطیسی
1010 854 0.318 8.83 15 5.33 -12.22 -17.72 13500 1

 

آلیاژ فسفر برنز C83600
آلیاژ فسفر برنز C83600

جدول ترکیبات شیمیایی آلیاژ فسفر برنز C83600:

ترکیبات شیمیایی
عناصر
مس (1،2) سرب قلع روی آهن فسفر (3) نیکل (4) آلومینیوم گوگرد آنتیموان سیلسیوم
حداقل % 84 4 4 4
حداکثر% 86 6 6 6 0.3 0.05 1 0.005 0.08 0.25 0.005

(1) در تعیین حداقل مس، امکان دارد ترکیب مس نیکل در نظر گرفته شود.

(2) مس به علاوه مجموع عناصر حداقل 99.3%

(3) برای ریخته گری های پیوسته، فسفر باید حداکثر 1.5% در نظر گرفته شود.

(4) مقدار نیکل شامل کبالت هم می باشد.