ورق آلومینیوم
مواد آلومینیومی در آلیاژهای مختلفی تولید می شوند که پر کاربد ترین این آلیاژها در صنعت سری 7000 و 6000 و 5000 می باشند که در مقاطع گرد و چهار گوش و ورق تولید میشوند. اندازه استاندارد ورق 1*2 متر، 125*250 و 140*270 سانت می باشد.
فروش انواع ورق های آلومینیومی سری آلیاژ 7000 که آلیاژهایی با ترکیب روی و آلومینیوم و منیزیم می باشد با سایزها و ابعاد مختلف.
فروش انواع ورق های آلومینیومی سری آلیاژ 6000 که آلیاژهایی با ترکیب منیزیم، سیلیسیم و آلومینیوم می باشد با سایزها و ابعاد مختلف.
انواع آلومینیوم ورق
در این مقاله به بررسی دقیق ورق‌های آلومینیومی با آلیاژهای معروف 1050 و 3105 خواهیم پرداخت و از این طریق شما را با کیفیت و کاربردهای این دو نوع آلیاژ آشنا می‌کنیم. همچنین به نمایندگی کارخانجات تولید ورق‌های آلومینیومی بازرگانی طاهرزاده، که یکی از معتبرترین تامین‌کنندگان این محصولات در منطقه است، اشاره خواهیم کرد.
آلیاژ ورق آلومینیوم 1050
ورق آلومینیوم آلیاژ 1050 به دلیل خلوص بالای آلومینیوم (حداقل 99.5% آلومینیوم)، معروف به خواص عالی خود مانند نرمی، انعطاف‌پذیری و شکل‌پذیری فوق‌العاده است. این ویژگی‌ها آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای استفاده در صنایع بسته‌بندی، تولید ظروف آشپزخانه و سایر مصارفی که نیاز به متریالی با قابلیت شکل‌پذیری بالا دارند، تبدیل کرده است.
آلیاژ 1050 یکی از پرکاربردترین آلیاژهای آلومینیوم در صنعت است که به دلیل خلوص بالای آلومینیوم آن (حداقل 99.5%) معروف است. این آلیاژ به خاطر خواص مناسب خود مانند شکل‌پذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی، و قابلیت جوشکاری خوب، در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می‌شود.
ترکیب شیمیایی آلیاژ 1050
ترکیب شیمیایی آلیاژ 1050 بسیار ساده است، چرا که عمده‌ی ترکیب آن آلومینیوم خالص است، اما مقادیر بسیار کمی از دیگر عناصر نیز در آن یافت می‌شود که به شرح زیر است:
| عنصر | درصد وزنی |
| آلومینیوم (Al) | حداقل 99.5% |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 0.25% |
| آهن (Fe) | حداکثر 0.40% |
| منگنز (Mn) | حداکثر 0.05% |
| تیتانیوم (Ti) | حداکثر 0.03% |
| مس (Cu) | حداکثر 0.05% |
| روی (Zn) | حداکثر 0.05% |
| دیگر عناصر | کمتر از 0.15% |
مشخصات فیزیکی و شیمیایی آلومینوم ورق 1050
– چگالی: حدود 2.71 گرم بر سانتی‌متر مکعب
– نقطه ذوب: تقریباً 650 درجه سانتیگراد
– مقاومت کششی: حدود 90 مگاپاسکال (MPa) در حالت نرمال
– مدول الاستیسیته: تقریباً 70 گیگاپاسکال (GPa)
– قابلیت انعطاف‌پذیری: عالی
– مقاومت در برابر خوردگی: خوب در محیط‌های خشک و معمولی
– قابلیت جوشکاری: عالی با اکثر روش‌های جوشکاری
کاربردها آلومینوم ورق 1050
با توجه به خصوصیاتی که ورق آلومینیوم آلیاژ 1050 دارد، این متریال در ساخت ظروف آشپزخانه، تابلوهای ترافیک، بسته‌بندی مواد غذایی، و بخش‌هایی از صنعت ساختمان مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین، به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، برای ساخت مواد دکوراتیو و جزئیات تزئینی در نماهای ساختمانی نیز کاربرد دارد.
کاربردهای اصلی آلیاژ 1050 آلومینوم ورق
– بسته‌بندی مواد غذایی
– ساخت ظروف آشپزخانه
– تابلوهای راهنمای ترافیک
– اجزای دکوراتیو
آلیاژ آلومینیوم ورق 3105
آلیاژ 3105 آلومینیوم ورق، که با افزودنی‌های کمی منگنز و منیزیم تقویت شده، عملکرد بهتری در مقاومت در برابر خوردگی و استحکام دارد. این آلیاژ بیشتر در ساخت سازه‌هایی که نیازمند مقاومت بیشتری هستند مانند نمای ساختمان، درب و پنجره و سقف‌های متحرک استفاده می‌شود.
آلیاژ 3105 آلومینیوم ورق، که به عنوان “آلیاژ سازه‌ای” شناخته می‌شود، به دلیل افزودنی‌های منگنز و منیزیم به آن، خصوصیات مکانیکی بهبود یافته‌ای دارد که آن را برای استفاده‌های ساختمانی و صنعتی مناسب می‌سازد. در این بخش به بررسی ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی آلیاژ 3105 خواهیم پرداخت تا شما را با کاربردهای آن آشنا سازیم.
ترکیب شیمیایی آلیاژ آلومینیوم ورق 3105
ترکیب شیمیایی آلیاژ 3105 نیز مانند دیگر آلیاژهای آلومینیوم، بر پایه آلومینیوم است اما با افزودنی‌های خاصی که خصوصیات آن را تعیین می‌کنند:
| عنصر | درصد وزنی |
| آلومینیوم (Al) | حدود 96% |
| منگنز (Mn) | 0.3% – 0.8% |
| منیزیم (Mg) | 0.2% – 0.8% |
| سیلیکون (Si) | حداکثر 0.6% |
| آهن (Fe) | حداکثر 0.7% |
| مس (Cu) | حداکثر 0.3% |
| روی (Zn) | حداکثر 0.2% |
| دیگر عناصر | کمتر از 0.15% |
مشخصات فیزیکی و شیمیایی آلومینیوم ورق 3105
– چگالی: حدود 2.73 گرم بر سانتی‌متر مکعب
– نقطه ذوب: حدود 655 درجه سانتیگراد
– مقاومت کششی: حدود 140 تا 150 مگاپاسکال (MPa)
– مدول الاستیسیته: تقریباً 70 گیگاپاسکال (GPa)
– قابلیت انعطاف‌پذیری: خوب
– مقاومت در برابر خوردگی: بسیار خوب، به ویژه در محیط‌های مرطوب
– قابلیت جوشکاری: مناسب با اکثر روش‌های جوشکاری، اگرچه کیفیت جوش می‌تواند تحت تاثیر افزودنی‌ها قرار گیرد.
کاربردها آلومینیوم ورق آلیاژ 3105
آلیاژ 3105 به دلیل استحکام بالا و مقاومت خوب در برابر عوامل جوی برای استفاده در بخش‌های مختلفی از صنعت ساختمان و نیز در صنایع دیگر کاربرد دارد:
– نمای خارجی ساختمان‌ها: به خاطر استحکام و دوام بالا
– درب و پنجره‌ها: مقاومت در برابر خوردگی و شرایط جوی متغیر
– سقف‌های متحرک و آلاچیق‌ها: به دلیل وزن سبک و نگهداری آسان
– اجزای سازه‌ای در خودروها: کاربرد در بدنه و قطعات خارجی خودرو
با توجه به این خصوصیات، آلیاژ 3105 یک انتخاب عالی برای پروژه‌هایی است که نیاز به متریالی با مقاومت بالا در برابر عوامل خارجی دارند. این آلیاژ ترکیبی از دوام، وزن سبک و قابلیت پردازش آسان را ارائه می‌دهد که آن را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مناسب می‌سازد.
بازرگانی طاهرزاده: نمایندگی معتبر ورق‌های آلومینیومی
بازرگانی طاهرزاده به عنوان نمایندگی رسمی کارخانجات تولید ورق‌های آلومینیومی، افتخار دارد که محصولات با کیفیت بالا و متنوعی را به مشتریان خود ارائه دهد. مشتریان می‌توانند با اطمینان از کیفیت و قیمت رقابتی، نیازهای خود را با ورق‌های آلومینیومی آلیاژ 1050 و 3105 برآورده سازند.
چرا بازرگانی طاهرزاده؟
– تامین‌کننده معتبر و مجاز ورق‌های آلومینیومی
– محصولات با کیفیت و دارای استانداردهای بین‌المللی
– قیمت‌های رقابتی و مناسب
– پشتیبانی فنی و مشاوره تخصصی
ما در بازرگانی طاهرزاده به دنبال رضایتمندی کامل مشتریان و ارائه بهترین خدمات و محصولات هستیم. برای اطلاعات بیشتر و یا ثبت سفارش، به وب‌سایت رسمی ما مراجعه کنید یا با کارشناسان ما تماس بگیرید.
ما امیدواریم که این مقاله به شما در شناخت بهتر ورق‌های آلومینیومی و انتخاب درست کمک کرده باشد.
در زیر، لیستی از سوالات متداول درباره ورق‌های آلومینیوم آلیاژ 1050 و 3105 آورده شده است که به عنوان راهنمایی برای مشتریان و صنعتگران می‌تواند مفید باشد:
سوالات متداول برای آلومینیوم ورق آلیاژ 1050
- آلیاژ 1050 چه خصوصیاتی دارد؟
آلیاژ 1050 برای شکل‌پذیری عالی، مقاومت خوب در برابر خوردگی و خلوص بالای آلومینیوم شناخته شده است. این خصوصیات آن را برای کاربردهایی مانند ساخت ظروف، تابلوهای ترافیک و موارد دکوراتیو مناسب می‌سازد.
- آلیاژ 1050 برای کدام صنایع مناسب است؟
این آلیاژ بیشتر در صنایع بسته‌بندی، ساخت وسایل آشپزخانه، صنایع دکوراتیو و تولید تابلوهای ترافیکی استفاده می‌شود.
- آلیاژ 1050 چگونه با روش‌های جوشکاری مختلف سازگار است؟
آلیاژ 1050 با تقریباً تمامی روش‌های جوشکاری سازگاری دارد، اما برای دستیابی به بهترین نتایج، استفاده از جوشکاری TIG یا MIG توصیه می‌شود.
سوالات متداول برای آلومینیوم ورق آلیاژ 3105
- آلیاژ 3105 چه ویژگی‌هایی دارد؟
آلیاژ 3105 به دلیل افزودنی‌های منگنز و منیزیم، استحکام بیشتری نسبت به آلیاژ 1050 دارد و در برابر خوردگی مقاومت بالاتری از خود نشان می‌دهد. این آلیاژ عمدتاً برای کاربردهای ساختمانی و سازه‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- کاربردهای اصلی آلیاژ 3105 چیست؟
آلیاژ 3105 بیشتر برای ساخت نماهای ساختمان، درب و پنجره‌ها، و سقف‌های متحرک استفاده می‌شود. همچنین در صنعت خودرو برای ساخت قطعات خارجی که به مقاومت بالا نیاز دارند، کاربرد دارد.
- آلیاژ 3105 چگونه در برابر شرایط آب و هوایی مختلف عمل می‌کند؟
به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی، آلیاژ 3105 در شرایط مختلف آب و هوایی عملکرد خوبی دارد و برای استفاده در محیط‌های با رطوبت بالا و یا شرایط ساحلی ایده‌آل است.
این سوالات متداول به علاقه‌مندان و صنعتگران کمک می‌کنند تا درک بهتری از خصوصیات و کاربردهای هر دو آلیاژ آلومینیومی داشته باشند و انتخاب‌های آگاهانه‌تری انجام دهند.
وزن ورق آلومینیوم در سایزهای مختلف:
| ضخامت | وزن آلومینیوم | وزن آلومینیوم |
| m میل | 1*2 متر | 1.25*2.50 متر |
| 0.25 | 1.35 | 2.1 |
| 0.3 | 1.62 | 2.53 |
| 0.4 | 2.16 | 3.37 |
| 0.5 | 2.27 | 4.21 |
| 0.6 | 3.24 | 5.06 |
| 0.7 | 3.78 | 5.9 |
| 0.8 | 4.32 | 6.75 |
| 0.9 | 4.86 | 7.59 |
| 1 | 5.4 | 8.43 |
| 1.2 | 6.75 | 10.54 |
| 1.5 | 8.1 | 12.65 |
| 2 | 10.8 | 16.87 |
| 3 | 16.2 | 25.3 |
| 4 | 21.6 | 33.75 |
| 5 | 27 | 42.18 |
| 6 | 32.4 | 50.61 |
آلومینیوم عنصر شیمیای با نماد Al و عدد اتمی ۱۳می باشد. این عنصر یک فلز نقره‌ای، نرم و چکش‌پذیر با چگالی ۲.۷ است که در گروه بور قرار دارد. این عنصر پس از اکسیژن و سیلیکون فراوان‌ترین عنصر و همچنین فراوان‌ترین فلز در پوسته کره زمین است. آلومینیوم خالص به دلیل واکنش‌پذیری بسیار بالای خود بسیار به ندرت یافت می‌شود به همین دلیل به صورت ناخالص در سنگ‌های معدنی مختلفی وجود دارد. بیشتر آلومینیوم دنیا از سنگ بوکسیت به دست می‌آید.
آلیاژهای آلومینیوم به دلیل داشتن خواص منحصر به فردی مانند نسبت استحکام به وزن بالا، جوش‌پذیری خوب، شکل‌پذیری عالی و مقاومت به خوردگی نسبتاً خوب، به گونه گسترده در انواع سازه‌ها، صنایع هوایی و دریایی، خطوط انتقال برق، حمل و نقل و… استفاده میشوند. با اضافه کردن عناصری مانند مس، روی و سیلیسیوم به آلومینیوم می‌توان به خواص مکانیکی بهینه رسید. در برخی آلیاژهای آلومینیوم لازم است عملیات ترمومکانیکی انجام شود. در این عملیات که بیشتر ویژه آلیاژهای سری ۲۰۰۰ ،۷۰۰۰ و ۶۰۰۰ است، ذرات در مرزدانه‌ها رسوب کرده و در نتیجه نواحی اطراف مرزدانه‌ها از عنصر آلیاژی تهی میشوند و این خود می‌تواند شروعی برای خوردگی موضعی به ویژه خوردگی حفرهای و بین دانه‌ای باشد؛ بنابراین، آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا مانند ۲۰۲۴ ،۷۰۷۵ و ۶۰۶۱ که در صنایع گوناگون کاربرد فراوانی دارند، حساسیت زیادی به خوردگیهای موضعی به ویژه حفرهای و بیندانهای دارند. این نوع خوردگیها می‌توانند شروعی برای انواع خوردگی مثل پوستهای شدن (Exfoliation)، خوردگی تنشی SCC و ترکهای خستگی در آلیاژهای آلومینیوم باشند. فرایندهایی مانند عملیات حرارتی محلول جامد، کوئنچ و رسوبسختی، اثر قابل ملاحظه‌ای بر ترکیب شیمیایی موضعی آلیاژهای با استحکام بالا و قابل عملیات دارد.