رفتار خوردگی عمومی. مقاومت عالی به خوردگی اتمسفر یک، خوردگی تیپیک بیرونی در پالمرتون برابر (سال / 64μin ) سال/ 2.5μm و در نیویورک سیتی برابرPA و (سال /280μin ) سال / 110μm بوده است.
استحکام کشش. جدول 3 مشاهده شود.
سختی. نوار رول شده گرم، 47HB
استحکام خستگی. میله دورانی در سیکلهای 108 ، نوار رول شده گرم، 28MPa(4.1ksi)
نقطه ذوب. (786˚F 419˚C(
ضریب انبساط حرارتی. خطی، در 210˚F) تا 98˚C(70تا 20؛
طولی 39.9 μm/m.k(22.2μin/in.˚F)
عرضی 23.4 μm/m.k(13μin/in.˚F)
حرارت ویژه.395J/Kg.k(0.094Btu/lb.˚F) در (212˚F تا 68 100˚C( تا 20
قابلیت فرمپذیری.مناسب برای فرمدهی به وسیله کشش، خمش، رولفرم، قالب سنبهکاری (Swaging)، و اکستروژن ضربهای.
احتیاطهای در فرمدهی. حفظ درجه حرارت در بالای 21˚C(70˚F) . استفاده از آب صابون خالص یا روغن معدنی غیرخورنده بعنوان روان کاری.
درجه حرارت آنیل. 105˚C(220˚F)
سطوح نهایی استاندارد. روی رول شده تجارتی، Zn-0.08Pb مشاهده شود.
اتصال کاری. لحیمکاری نرم با Pb-Sn ، فلاکس کلراید روی اسیدی شده.
درجه حرارت کار گرم در فلز. 435˚F) تا 225˚C(250 تا 120
درجه حرارت شکست حرارتی. 785˚F) تا 420˚C(525 تا 275
دانسیته. 7.14Mg/m3 (0.285 lb.in.3) در 21˚C(70˚F)
نتیجه خروج از محدوده ناخالصی. آهن موجب افزایش سختی و کاهش داکتیل (چکشخواری)میشود؛ مس ویژگیهای شیمیایی را تغییر میدهد؛ قلع سبب شکست حرارتی و آلومینیوم خوردگی میان دانهای را رشد میدهد.
استفادههای تیپیک و نمونه. پلیتها ونوارها برای لحیم قوطی باطریها، فتوگراورها، و ورقهای لیتوگراور.
احتیاطهای در مصرف. دفرمگی در داخل بارهای پیوسته ، به ویژه دردرجه حرارت بالاتراز 52˚C(125˚F)