درجه حرارت لیکیدوس یا مرزمایع 1150 ˚C(2110˚F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 1070˚C(1950˚F)
ضریب انبساط حرارتی. خطی، 16 μm/m.k(9μin/in.˚F) در 572˚F) تا 300˚C(68تا 20
حرارت ویژه. 337J/kg K(0.08 Btu/lb ˚F) در 20˚C(68˚F)
قابلیت هدایت حرارتی. 30W/m.k(17Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F)
قابلیت هدایت الکتریکی. حجمسنجی، 43% IACS در 20˚C(68˚F)
قابلیت مقاومت الکتریکی. 4nΩm در 20˚C(68˚F)
رفتار عمومی خوردگی. غیرقابل حل در آب گرم و سرد Ref
استفادههای تیپیک یا نمونه. آلیاژ 72C نوع اصلاح شده آلیاژ بریلیوم نیکل-مس بوده که با افزایش مقدار بریلیوم در آن، توان ریختگیاش بهبود یافته است. حوزه کاربرد این آلیاژ، صنایع شکلدهی پلاستیک است. آلیاژ 72C در شکلپذیری، عموما مانند قالب ریختهگری سرامیکی است؛ از این رو کاربرد آن در قالبگیری پلاستیکهای بازدارنده شعله است که حاوی برم، ترکیب برم و بور، فسفاتها و پارافینهای کلردار و سایر هالوژنها هستند. بعلاوه ، ابزارهای ساخته شده از آلیاژ 72C ، در برابر خوردگی عاملهای فوم یا کفزای بکار رفته در ساختمان پلاستیکها، که در دمای بالا تولید آمونیاک میکنند مقاوم است. این مقاومت به همان خوبی فرآوردههای تجزیهپذیر PVC است که حاوی HCl هستند. قابلیت خوب ریختهگری آلیاژ 72C اجازه میدهد تا با دقت تمام، از آن در ریختهگری ابزارها استفاده شود.
احتیاطهای در مصرف. C82500 مشاهده گردد.
قابلیت ماشینکاری. عملیات محلولی و ایج شده، 40% فلز C36000 ، برنج خوش برش.
درجه حرارت محلول. 1825˚F)) 996˚C
درجه حرارت اجرای ایج. 510˚C(950˚F)
درجه حرارت ذوب. 2110˚F) تا 1154˚C(1950تا 1066
درجه حرارت ریختهگری. 2400˚F) تا 1300˚C(2200تا 1150
جرم حجمی. 8.60 Mg/m3(0.311 lb/in3.) در 20˚C(68˚F)
انقباضهای الگوساز. 1.8 %
رفتار عمومی خوردگی. اساسا یکسان با C96400
پیامد خروج ازمحدوده ناخالصی. سیلیکون زیاد در ریختهگری سختی فلز را بالا برده و موجب افت داکتیلیتی یا نرمایش میشود. سرب زیاد سبب ترک گرم میشود. کربن زیاد منجر به کاربایدیهای نامطلوب خواهد گردید.
ضرایب پواسون. 0.33
مدولهای الاستیک. کشش ، 150GPa(22×106psi) ؛ برش، 57Gpa(8.3×106psi)