نام گرید:

443.0

معادله:

5.2Si

نام تجاری قبلی:

A3

جدول ترکیبات شیمیایی


  • Cu0 - 0.6
  • Mg0 - 0.05
  • Mn0 - 0.5
  • Si4.5 - 6
  • Fe0 - 0.8
  • Cr0 - 0.25
  • Zn0 - 0.5
  • Ti0 - 0.25
  • Others(total)0 - 0.35
  • Al90.7 - 95.5


مشخصات استاندارد/ Standard Specifications


ASTM قدیم. S5C:C443.0. S5A:B443.0 S5B:443.0

SAE. 304:C443.0

شماره UNS. A24430:B443.0. A14430:A443.0. A04430:443.0. A34430: C443.0

استاندارد دولت آمریکا. (کلاس 2) QQ-A-601 :B443.، QQ-A-591: C443.0

کانادا: CSA S5


ترکیب شیمیایی/ Chemical Composition


پیامد خروج از محدوده ناخالصی. برای آلیاژ دایکست، مقادیر نسبتاً زیاد ناخالصی غالباً ممکن است اثرات وخیمی را آشکار نماید. افزایش مس منجر به مقاومت کمتر به خوردگی میشود؛ افزایش آهن و مگنزیوم منجر به داکتیل با نرمایش کمتر میشود. برای آلیاژهای ریختهگری با ماسه و قالب دائم، مس زیاد، آهن و یا نیکل موجب کاهش داکتیل و مقاومت به خوردگی میشود. افزایش مگنزیوم منجر به کاهش داکتیل میشود.


ویژگی¬ها و کاراکترهای فابریک


درجه حرارت مذاب. دایکستها (1400 oF تا 1200) 760 oC تا 650

ریختهگریهای ماسهای و قالب دائم: (1500 oF تا 1250) 816 oC تا 675

درجه حرارت ریختهگری. دایکستها: (1300 oF تا 1175) 705 oC تا 1250.

ریختهگریهای با قالب دائم و ماسهای: (1450 oF تا 1250) 790 oC تا 675

اتصالکاری. ترکیبات پرچ: 6053-T61, 6053-T6. 6053-T4، لحیمکاری پرچ با روکش مس و استفاده از متدهای قابل کاربرد در آلیاژهای مس پایه برای دایکستها، استفاده از الکو آ No. 802. بدون فلاکس یا قلع- مالشی با الکوآ No. 802 برای ریختهگریهای ماسهای و قالب دائم آلیاژهای ریختهگری ماسهای و قابل دائم (جز مواردی که به گونه دیگر شناخته شده باشد): برنج با الکوآ No. 717: الکوآ فلاکس No. 33: شعله یا هر یک از موارد اکسیاستیلن یا اکسی هیدروژن کاهشی: جوش اتمیک هیدروژن با آلیاژ 4043؛ الکوآ فلاکس No.22 جوس اکسی استیلن با آلیاژ 4043: الکوآ فلاکس No.22، شعله طبیعی. جوش قوس فلز با آلیاژ 4043: الکوآ فلاکس No.27. جوش قوس کربن با آلیاژ 4043: الکوآ فلاکس (اتوماتیک) No.24. الکوآ فلاکس (دستی) No.27. جوش اتمسفر قوس تنگستن- آرگون با آلیاژ 4043؛ جوش مقاومتی بدون فلاکس: متد لب به لب برای آلیاژهای دایکاست؛ نقطه جوش، جوش درز و متدهای لب به لب برای آلیاژهای ریختهگری با روش ماسهای و قالب دائم.


ویژگی¬ها و کاراکترهای ذرات مواد


دانسیته یا جرم حجمی: 2.690 Mg/m3 (0.097 lb.in3) در 20 oC (68 oF)


کاربردها/ Applications


استفادههای تیپیک و نمونه. وسایل آشپزیف وسیله جابجایی مواد غذایی، فیتینگهای دریایی و کشتیرانی، ریختهگریهای مختلف با مقاطع نازک، دایکست: عملکردهایی که در آن فشار قوی خوب، داکتیل یا نرمایش در بالای حد متوسط، و مقاومت به خوردگی عالی الزامآور هستند. ریختهگریهای با قالب دائم و ماسهای: عملگردهایی که در آن قابلیت ریختهگری و مقاومت به خوردگی خیلی خوب و با استحکام میانه الزامآور هستند.


خواص مکانیکی/ Mechanical Properties


خواص کششی.

استحکام برش. برگشت یا تمپر 443.0:F (ریختهگری ماسه): C443.0 .95 Mpa (14 ksi) (ریختهگری قالب دائم): C443.0. 110 MPa (16 ksi) (دایکست): 145 MPa (21 ksi)

سختی: برگشت 443.0:F (ریختهگریهای ماسه): B443.0 .40 HB (ریختهگریهای با قالب دائم): C443.0 45 HB (دایکاست): 65HB (500 کیلوگرم بار، 10 mm قطر ساچمه)

ضریب پواسون. 0.33

مدولهای الاستیک. کشش، 71.0 GPa (10.3×106 psi)، برش، 25.5 GPa (3.85×106 psi)

استحکام خستگی. برگشت F، در سیکلهای 443.0 :5×108 ریختهگری ماسه و B443.0 (ریختهگریهای قالب دائم): C443.0 55 MPa (8 ksi) (دایکست): 115 MPa (17 ksi)

(تست تیپ مور R.R)


خواص حرارتی/ Thermal Properties


دمای لیکیدوس یا مرز مایع: 630 oC (1170 oF)

دمای سالیدوس یا مرز جامد: 575 oC (1065 oF)

ضریب انبساط حرارتی. خطی:

 

حرارت ویژه: 936 J/Kg.K (0.230 Btu/lb. oF) در 100 oC (212 oF)

گرمای نهان مذاب: 389 KJ/Kg.K (167 Btu/lb)

قابلیت هدایت حرارتی:

شرایط ریختهگری. 142 W/m.K (82.2 Btu/ft.h. oF)

آنیل شده: 163 W/m.K (94.3 Btu/ft. oF)


خواص الکتریکی/ Electrical Properties


هدایت الکتریکی، حجم سنجی در 20 oC (68 oF). شرایط ریختهگری (ماسهای، قالب دائم و دایکاست): IACS %37

مقاومت الکتریکی. در 20 oC (68 oF)، شرایط ریختهگری (ماسهای، قالب دائم و دایکاست): 46.6 nΩ.m آنیل شده (ماسهای و قالب دائم): 41.0 nΩ.m

پتانسیل محلول الکترولیتیک. 0.83 V (ریختهگری ماسه) و 0.82 V (ریختهگری قالب دائم) vs 0.1 N الکترود کالومل در یک محلول آبدار شامل 53 گرم NaCl به علاوه 3 گرم H2O2 در لیتر