نام گرید:

336.0

معادله:

12Si - 2.5Ni - 1Mg - 1Cu

نام تجاری قبلی:

A332 , A132

جدول ترکیبات شیمیایی


  • Cu0.5 - 1.5
  • Mg0 - 1.3
  • Mn0 - 0.36
  • Si11 - 13
  • Fe0 - 1.2
  • Zn0 - 0.35
  • Ti0 - 0.25
  • Others(total)0 - 0.15
  • Others(eachel)0 - 0.05
  • Al81.84 - 88.5

خواص حرارتی/ Thermal Properties


دمای لیکیدوس یا مرز مایع :

دمای سالیدوس یا مرز جامد :

درجه حرارت ذوب : تا 677

ضریب مربوط به انبساط حرارتی . خطی ؛

ضریب انبساط حرارتی . خطی :

حرارت ویژه : در

دمای نهان در مذاب .

هدایت حرارتی . برگشت در

خواص الکتریکی/ Electrical Properties


هدایت الکتریکی . حجم سنجی ، تمبر و برگشت 29 % , IACS , T551 در

مقاومت الکتریکی ، برگشت و تمپر T551 : 59.5 nW.m در

کاربردها/ Applications


استفاده های تیپیک و نمونه . پیستون های دیزل و خودرو ، پولی ها . قرقره های طناب و تسمه جهت بسته بندی محصول ، سایر عملکردهایی که در آن استحکام حرارتی بالا ، ضریب انبساط حرارتی پایین ، و مقاومت خوب سایشی خوب مورد نیاز است .


 

ترکیب شیمیایی/ Chemical Composition


پیامد خروج از محدوده ناخالصی . آهن و کرومیون بالا موجب رشد مشکلات انقباضی می گردد

خواص مکانیکی/ Mechanical Properties


خواص کششی . به صورت تیپیک و نمونه برای میله های تست جداگانه ریخته گری ، استحکام کششی ، برگشت T551 ، ( 47 ksi ) 248 MPa برگشت T65 ، ( 47 ksi ) 324 MPa ، استحکام تسلیم ؛ برگشت T551 ، ( 28 ksi ) 193 MPa ؛ برگشت T65 ، ( 43 ksi ) 296 MPa ازدیاد طول در 50 mm یا 2 اینچ ؛ برگشت T65 و T551 % 0.5 استحکام و ازدیاد طول های باقی مانده بدون تغییر یا اصلاحی ، در درجه حرارت های پایین هستند . جدول 11 مشاهده شود .

استحکام برش . برگشت T551 ، ( 28 ksi ) 193 MPa ؛ برگشت T65 ، ( 36 ksi ) 248 MPa

استحکام تسلیم فشار یا تراکم ، برگشت T551 ، ( 28 ksi ) 193 MPa برگشت T65 ، ( 43 ksi ) 296 MPa

سختی ، برگشت 105 HB , T551 ؛ برگشت 125 HB , T65 ( بار 500 کیلوگرم و قطر ساچمه 10mm )

ضریب پواسون . 0.33

مدول های الاستیک . کشش ( Psi ) 73GPa ؛ برش ، ( Psi ) 29.9 GPa

ویژگی¬ها و کاراکترهای ساخت


درجه حرارت ذوب . تا 675

درجه حرارت ریخته گری . تا 675

درجه حرارت محلول : تا 515 ؛ استقرار در دما به مدت 8 ساعت ؛ خنک کاری با آب در تا 65

درجه حرارت ایجینگ . تا 170 ؛ استقرار در محیط حرارتی به مدت 14 تا 8 ساعت با حصول به برگشت T5 از فلز تحت شرایط ریخته گری ؛ 12 تا 26 ساعت جهت حصول به برگشت T6 از فلز یا متریال عملیات حرارتی محلول شده .

پیوندزنی و اتصال کاری : ترکیبات پرچ : 5050 - T61 , 6053 - T6 , 6053 - T4 ، لحیم کاری نرم با روش الکوآ NO. 802 : بدون فلاکس ، قلع - مالشی با روش الکوآ NO . 802 . جوش قوس فلز با آلیاژ 4043 ؛ روش الکوآ NO . 27 فلاکس ، جوش قوس کربن یا آلیاژ 4043 . الکوآ فلاکس ( اتوماتیک ) NO . 24 ؛ روش الکوآ فلاکس ( دستی ) NO . 27 . جوش اتمسفر - قوس تنگستن - آرگون با آلیاژ 4043 بدون فلاکس . جوش کاری مقاومتی ؛ نقطه جوش ، درز ، و متدهای مقاومتی لب به لب .

ویژگی¬ها و کاراکترهای ذرات مواد


دانسیته یا جرم حجمی : در