مدولهای الاستیک. کشش، 11.7GPa(16.7×106psi)
قابلیت فرمدهی. مناسب برای بلانککاری، کشش، خمکاری، برش و عملیات استمپ، برای کار سرد وفرمدهی گرم عالی است.
قابلیت جوشکاری. لحیمکاری نرم با استفاده از بکارگیری فلاکسهای نرمال استاندارد. بریزینگ (زرد جوش) ، جوش گاز محافظ و کلیه فرمهای جوش مقاومتی از موارد استفاده رایج میباشد.
درجه حرارت آنیل. 1100˚F) تا 600˚C(750 تا 400 .شکل 50 نیز مشاهده گردد.
جرم حجمی. 0.299 1b/in3.) )8.28 Mg/m3 در 20˚C(68˚F)
رفتار عمومی خوردگی. مقاومت آلیاژ C63800 در برابر تنش خوردگی از نقرهای نیکل بیشتر است. چیزی نزدیک به میزان کارآیی برنزهای فسفرمقاومت بالا. این آلیاژ، از نظر مقاومت در برابر خوردگی ناشی از وجود ترک، بسیار مقاومتر از سایر آلیاژهای مس است. مقاومت آلیاژ C63800 در برابر اکسایش در دمای بالا عالی است. برای مثال ، ضخامت پوستههای آلیاژهای C63800 پس از 2 ساعت حرارت دهی در هوا، اینگونه بود: 7nm (0.26 اینچ) در دمای 450 درجه سانتیگراد، 12nm (0.47 اینچ) در دمای 600 درجه سانتیگراد، 24nm (0.94 اینچ) در دمای 700 درجه سانتیگراد و 24nm دردمای 800 درجه سانتیگراد ، آلیاژ C63800 ، از نظر افزایش وزن، پس از 2 تا 24 ساعت حرارتدهی در دمای 600 تا 800 درجه سانتیگراد در معرض هوا، به مراتب پابرجاتر از نیکل 270 ، نیکل کروم (80Ni-20Cr) ، فولاد ضد زنگ نوع 301 ، اینکولوی 800 (ASTM B408) ، و آلیاژ C60600 است. این امتیاز آلیاژ C63800 در دمای 800 درجه سانتیگراد بیشتر مشهود است.
درجه حرارت لیکیدوس یامرزمایع. 1030˚C(1885˚F)
درجه حرارت سالیدوس یا مرز جامد. 1000˚C(1830˚F)
ضریب انبساط حرارتی.خطی، 17.1 μm/m.k(9.5 μin/in.˚F) در ˚F) 68تا572 ) ˚C300تا 20
حرارت ویژه. 375J/kg.k(0.09 Btu/Ib.˚F) در 20˚C(68˚F)
قابلیت هدایت حرارتی.42 W/m.k(24Btu/ft.h.˚F) در 20˚C(68˚F) .
قابلیت هدایت الکتریکی. حجم سنجی ، 10%IACS در20˚C(68˚F) آنیل شده
مقاومت الکتریکی. 174nΩ.m در 20˚C(68˚F) آنیل شده.
استفادههای تیپیک یا نمونه. فنرها، قطعات سوئیچ، کنتاکتها، فنرهای رله، آببندی شیشه و لعاب در چینیها.